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      伸缩器系列

      球墨铸铁伸缩器

      球墨铸铁伸缩器是我厂的主打产品,使用球墨铸铁QT410的法兰式伸缩器一般具有很好的吸收轴向和径向位移功能,对于管道的弯曲有很好的适应性,主要是球墨铸铁的材质比较软,适用在大角度补偿的管道中有很好的效果,对于管道管线的沉降造成的轴向位移有很好的补偿作用,相比于钢制管道伸缩器和橡胶接头具有耐高温补偿量大更耐磨的优质特点,一般经常在化工管道和粉料运输管道中使用。我厂的球墨铸铁伸缩器一般是采用优质球墨铸铁经过高温熔化消失模处理制造,具有很好的密封效果和加工精度保证安装使用的时候不会出现渗漏现象。

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      球墨铸铁伸缩器是我厂的主打产品,使用球墨铸铁QT410的法兰式伸缩器一般具有很好的吸收轴向和径向位移功能,对于管道的弯曲有很好的适应性,主要是球墨铸铁的材质比较软,适用在大角度补偿的管道中有很好的效果,对于管道管线的沉降造成的轴向位移有很好的补偿作用,相比于钢制管道伸缩器和橡胶接头具有耐高温补偿量大更耐磨的优质特点,一般经常在化工管道和粉料运输管道中使用。我厂的球墨铸铁伸缩器一般是采用优质球墨铸铁经过高温熔化消失模处理制造,具有很好的密封效果和加工精度保证安装使用的时候不会出现渗漏现象。
       

      适用范围:
      我公司球墨铸铁伸缩器主要用在电厂、自来水厂、污水处理厂、各种化工管道和石油管道。
      法兰连接标准:GB9115标准。
      工作压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa。

      球墨铸铁伸缩器安装使用时的注意事项:
      1、球墨铸铁伸缩器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
      2、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
      3、需要进行“冷紧”的伸缩器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
      4、严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
      5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
      6、管系安装完毕后,应尽快拆除波伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
      7、伸缩器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
      8、水压试验时,应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

      技术参数:

      公称通径
      最小长度L
      安装长度L1
      最大长度L2
      40
      140
      170
      200
      50
      140
      170
      200
      65
      160
      205
      250
      80
      180
      225
      270
      100
      200
      250
      300
      125
      220
      250
      300
      150
      220
      270
      320
      200
      240
      290
      320
      250
      260
      315
      370
      300
      280
      340
      400
      350
      290
      350
      410
      400
      300
      360
      420
      450
      320
      385
      450
      500
      320
      385
      450
      600
      350
      415
      480
      700
      370
      440
      510
      800
      390
      460
      530
      900
      420
      495
      570
      1000
      440
      515
      590
      1200
      490
      570
      650
      1400
      520
      605
      690
      1600
      550
      640
      730
      1800
      590
      680
      770
      2000
      630
      720
      810
      2200
      670
      760
      850
      2400
      710
      800
      890
      2600
      750
      840
      930
      2800
      290
      880
      970
      3000
      840
      920
      1010
      3200
      880
      960
      1050
      3400
      920
      1000
      1090
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